給您介紹幾種清洗緊固件表面殘油的方法，這些方法主要是針對冷鐓加工或切削加工時緊固件表面附著的冷卻油殘油、熱處理油中淬火后緊固件表面殘油的清洗。
一、堿水清洗法
簡單的堿水清洗是直接加熱或間接加熱式的清洗槽，清洗液是3%～10%的N2CO3或NaOH水溶液。堿水清洗方法主要缺點是清洗效果不太好，尤其是緊固件的盲孔和凹槽部易有污斑和殘留物。對于堿水清洗產生的廢水必須進行中和處理，并回收廢油，達到相關環(huán)保要求方可排放。
二、金屬清洗劑清洗法
為克服堿水清洗方法的缺點,提高清洗效果,目前可采用特用金屬清洗劑,將清洗劑在40~70℃的水中稀釋成1%~3%溶液,將緊固件在溶液中浸泡15~20min,然后用熱水漂洗，后用脫水機進行脫水處理?？杉尤肭逑礄C內使用。金屬清洗劑清洗方法的缺點是價格貴,并有難聞的氣味,對緊固件有一定的腐蝕作用,廢水污染環(huán)境,因此,必須對廢水進行處理,并回收廢油。
三、有機溶劑清洗法
采用三氯乙烷、三氯乙烯等有機溶劑清洗,清洗效果佳。在常壓下以浸泡或噴淋方式清洗淬火緊固件時,有機溶劑的揮發(fā)和飛濺污染環(huán)境。為此,應用密閉減壓溶劑真空清洗法的全套裝置,利用真空泵把空氣排出,緊固件在沒有空氣情況下和高密度的溶劑蒸汽接觸,進一步提高清洗效果,并靠真空蒸餾回收溶劑和油?；厥蘸蟮挠椭腥軇┖坑?0%降至4%以下,低于三氯乙烯環(huán)境衛(wèi)生規(guī)定的50ppm。
四、燃燒脫脂法
冷鐓或機加工的緊固件在進入熱處理工序之前,需要清洗掉表面的油類。為此,可把緊固件在脫脂爐內加熱至350~400℃使油份汽化或燃燒,以達到緊固件去油的目的或表面除磷的效果。燃燒脫脂法僅適用于熱處理前的清洗,也能清洗冷卻油、防銹液等輕質、低粘度及低沸點油類。高粘度、高沸點的重質淬火油燃燒后會有大量殘留物和碳黑附著在緊固件表面,達不到清洗目的。
對于要求表面高度清潔的緊固件如航空螺栓、汽車發(fā)動機連桿螺栓等,目前采用真空或超聲波等清洗技術,以代替常用的對大氣臭氧層具有破壞作用的含氯烴類物質作為溶劑的清洗方法,可以實現(xiàn)有效環(huán)保清洗。
